1、稱重傳感器安裝難度大，筒倉的重量相對較重，有些甚至重達數百噸。在安裝和焊接整個筒倉之前，無法安裝稱重傳感器。
2、在安裝稱重傳感器期間，采用自升式技術實現了筒倉的提升并完成了傳感器的安裝。
3、安裝過程簡單，易于實現，安裝精度高。
4、采用“模擬校準法”，調試精度高，方法簡單，適用，符合稱重和計量要求。
二、適用范圍
這種構造方法適用于各種大中型配料箱柱壓力式稱重傳感器的安裝和調試。
三、LAUMAS TLB4 稱重變送器工藝原理
傳感器系統(tǒng)調試是通過模擬方法校準的，其原理是傳感器的輸出信號是線性的，使用標準砝碼測量傳感器的輸入砝碼-輸出毫伏對應值，以進行模擬校準，然后使用補償接線盒中的可調電位器。調整4個傳感器的輸出信號以使其一致，從而達到系統(tǒng)測試性能的準確性。
傳感器的內部電路極為復雜，不同的制造商具有不同的貼片技術，電路也不同，為了便于分析，可以將其簡化為等效電路。
例如信號很小，約為0?30mV以下。在顯示重量時，智能稱重變送器將小mV信號放大并將其轉換為4-20mA標準信號，以用于控制系統(tǒng)應用。
四、施工過程及操作要點
1、施工過程
稱重傳感器安裝位置高低的確定-臨時支架生產和安裝-稱重傳感器及附件安裝-電路接線檢查-筒倉稱重傳感器系統(tǒng)模擬調試-物理校準-數據匯編
2、施工作業(yè)要點
1.筒倉稱重傳感器基本標高的確定
筒倉的基本安裝完成后，在筒倉未安裝到位之前，需要將稱重傳感器安裝在4點高度上，以確定其是否在水平面上。
2.筒倉臨時支撐的生產和安裝
3、臨時支撐的高度應比稱重傳感器的實際高度高20mm，以使稱重傳感器在安裝過程中易于操作。
4、筒倉就位時，將安裝稱重傳感器的臨時支架，臨時支撐不需要*焊接，以便以后可以將其卸下。
5、安裝柱壓力傳感器
1.安裝稱重傳感器的前提條件：必須先完成筒倉上的所有焊接作業(yè)或強電流作業(yè)，然后才能安裝傳感器。
2.稱重傳感器的準備
1)搭建施工作業(yè)平臺。
2)準備施工設備，材料和設備。
3)用拋光機拋光臨時焊接點。
3.稱重傳感器的安裝
稱重料斗的重力作用在傳感器上，傳感器的彈性體在力的作用下變形，內部貼片電阻發(fā)生變化，并且輸出電壓信號與該力成比例，在安裝時也要根據上述的操作要點進行。
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